За многу електронски инженери, можеби, тие се доста професионални во дизајнирањето на нивните ПХБ плочи, а исто така знаат точно во каква работна средина ќе се примени нивната ПХБ, но немаат идеја како да ги заштитат своите кола и компоненти и да ги прошират нивните работен век.За тоа е конформалниот слој.
Што е конформален слој?
Конформална обвивка е тенок полимерен филм нанесен на плоча со печатено коло (PCB) со цел да се заштити плочата и нејзините компоненти од околината и корозија.Филмот вообичаено се нанесува на 25-250 µm и се „сообразува“ со обликот на плочата и неговите компоненти, покривајќи и заштитувајќи ги спојниците за лемење, каблите на електронските компоненти, изложените траги и другите метализирани области од корозија, што на крајот го продолжува работниот век на ПХБ.
Зошто ви е потребен конформален слој?
Новопроизведеното печатено коло генерално ќе работи добро, но перформансите може брзо да се влошат поради надворешни фактори во неговата работна средина.Конформалните облоги може да се користат во широк опсег на средини за заштита на печатените кола од влага, прскање со сол, хемикалии и екстремни температури со цел да се спречат такви работи како што се корозија, раст на мувла и електрични дефекти.Заштитата што ја обезбедуваат конформалните премази овозможува повисоки напонски градиенти и поблиску растојание од колосек, за возврат овозможувајќи им на дизајнерите да ги исполнат барањата за минијатуризација и доверливост.
1. Изолационите својства овозможуваат намалување на растојанието на проводниците на ПХБ за над 80%
2. Може да помогне да се елиминира потребата од сложени, софистицирани куќишта.
3. Мала тежина.
4. Целосно заштитете го склопот од хемиски и корозивни напади.
5. Елиминирајте ја потенцијалната деградација на перформансите поради опасностите од околината.
6. Минимизирајте го стресот од околината на склопот на ПХБ.
Идеално, конформалните премази треба да ги покажуваат следните карактеристики:
1. Едноставна апликација.
2. Лесно отстранување, поправка и замена.
3. Висока флексибилност.
4. Заштита од термички и механички удар.
5.Заштита од еколошки опасности вклучувајќи: влага, хемикалии и други корозивни елементи.
Како се применува Конформален слој?
Четири главни начини на нанесување на конформален слој:
1. Потопување – ограничено на материјали кои не се стврднуваат брзо со влага, оксидација или светлина.
2. Селективен роботски слој – како што се Asymtek, PVA или DIMA.Сите типови облоги може да се користат ако е избрана точната глава за издавање.
3. Прскање – рачно прскање со помош на кабина за прскање или конзерва за аеросол.Сите премази може да се нанесуваат на овој начин.
4. Четкање – бара исклучително умешни и вешти оператори за да биде погодна за производствени цели.
Конечно, ќе треба да го земете предвид методот на стврднување определен со избраната облога, сушење на воздух, суво во рерна или лекување со УВ светлина.Течниот слој треба темелно да ги намокри сите површини и да се залечи без да остави површински дефекти.Епоксидите се особено чувствителни на површински дефекти.Епоксидите исто така може да се собираат додека се местат и може да ја изгубат адхезијата како резултат.прекумерното собирање за време на лекувањето може да предизвика сериозни механички напрегања врз компонентите на колото.
Доколку сакате да дознаете повеќе за конформалниот слој, PHILIFAST ќе ви даде водич за тоа.PHILIFAST обрнува внимание на секој поединечен детал за да ви обезбеди PCB-плочки со висок работен век со заштита на секој важен дел без оглед на компонентите и колото.
Време на објавување: 22.06.2021 година